飲用天然礦泉水廠(chǎng)衛(wèi)生規(guī)范 |
來(lái)源: 作者:漢銘機(jī)電 時(shí)間:2013-07-01 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):2690次 |
1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了飲用天然礦泉水企業(yè)的水源及衛(wèi)生防護(hù)、建筑設(shè)計(jì)與設(shè)施、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)過(guò)程、貯存和運(yùn)輸?shù)确矫娴男l(wèi)生要求。 本規(guī)范適用于飲用天然礦泉水生產(chǎn)企業(yè)。飲用純凈水及其他瓶裝(或桶裝)飲用水生產(chǎn)企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版中均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB4789-94 食品微生物學(xué)檢驗(yàn) GB7718-1994 食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn) GB8537-1995 飲用天然礦泉水 GBJ73-84 潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范 3 水源與衛(wèi)生防護(hù) 3.1 用于加工的水源水必須是經(jīng)國(guó)家及授權(quán)委托的省級(jí)以上的審批機(jī)構(gòu)根據(jù)GB8537批準(zhǔn)的飲用天然礦泉水。 3.2 衛(wèi)生防護(hù)區(qū) 3.2.1 第一衛(wèi)生防護(hù)區(qū) 在泉(井)外圍半徑15m范圍內(nèi),必須設(shè)置隔離墻。該范圍內(nèi)應(yīng)由厚度為20cm以上的水泥封面,并有一定坡度向外排水。取水點(diǎn)有封閉式建筑物,并有專(zhuān)人管理。該范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)的工作人員居住或逗留;不得放置與取水無(wú)關(guān)的設(shè)備或物品,禁止建造與礦泉水引水無(wú)關(guān)的建筑物;消除一切可能導(dǎo)致礦泉水污染的因素。 3.2.2 第二衛(wèi)生防護(hù)區(qū) 在泉(井)外圍半徑30m范圍內(nèi),不得設(shè)置居住區(qū)、廁所、水坑,不得堆放垃圾、廢渣或鋪設(shè)污水管道,嚴(yán)禁設(shè)置可導(dǎo)致礦泉水水質(zhì)、水量、水溫改變的引水工程,嚴(yán)禁進(jìn)行可能引起含水層污染的經(jīng)濟(jì)工程活動(dòng)。 3.2.3 第三衛(wèi)生防護(hù)區(qū) 其防護(hù)半徑應(yīng)不小于100m,在該范圍內(nèi),禁止排放工業(yè)、生活廢水,嚴(yán)禁使用農(nóng)藥、化肥,并不得有破壞水源地水文地質(zhì)條件的活動(dòng)。 3.2.4 上述各級(jí)衛(wèi)生防護(hù)區(qū)界必須設(shè)置固定標(biāo)志,其范圍可根據(jù)水源地地形、地貌、水文地質(zhì)條件和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生狀況適當(dāng)擴(kuò)大。 4 礦泉水采集的衛(wèi)生要求 4.1 對(duì)于人工揭露型管井或天然出露型泉均應(yīng)按允許的開(kāi)采量開(kāi)采;對(duì)于天然出露型礦泉水應(yīng)當(dāng)在清除泉口周?chē)L(fēng)化殘積層和污物基礎(chǔ)上建立密閉的自流式建筑物以防止天然因素或人為因素造成的污染。 4.2 采水設(shè)備的設(shè)計(jì)采水能力應(yīng)當(dāng)與允許的開(kāi)采量相匹配。 4.3 如沒(méi)有貯水設(shè)備,應(yīng)根據(jù)每日灌裝量合理設(shè)計(jì),以盡量縮短貯水時(shí)間;要密閉并且易于放水和清洗,避免形成死水層。 4.4 采水設(shè)備、輸水管道及貯水設(shè)備必須定期進(jìn)行清洗、消毒。 5 工廠(chǎng)設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求 5.1 設(shè)計(jì) 5.1.1 凡新建、擴(kuò)建和改建的工程項(xiàng)目中有關(guān)食品衛(wèi)生部分均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。 5.1.2 礦泉水廠(chǎng)應(yīng)將本廠(chǎng)的總平面布置圖;生產(chǎn)工藝流程;水源水、半成品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及其他有關(guān)資料,報(bào)省級(jí)衛(wèi)生行政部門(mén)備查。 52 選址 5.2.1 廠(chǎng)址應(yīng)選在礦泉水水源附近且地勢(shì)高燥,交通方便,不會(huì)受洪水侵害的地區(qū)。 5.2.2 廠(chǎng)區(qū)周?chē)坏糜蟹蹓m、煙霧、灰沙、有害氣體、放射性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源,不得有昆蟲(chóng)大量孳生的潛在場(chǎng)所。 5.2.3 生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路之間應(yīng)有15-20m的防護(hù)地帶。 5.3 布局 5.3.1 生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)。 5.3.2 建筑物、設(shè)備的布局與工藝流程要銜接合理,建筑結(jié)構(gòu)完善,能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。 5.3.3 生產(chǎn)區(qū)域布局要順應(yīng)工藝流程,減少迂回和往返,避免人流物流混雜交叉。 5.4 道路 廠(chǎng)區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝士、瀝清及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè),路面平坦、不積水。 5.5 綠化 廠(chǎng)房之間,廠(chǎng)房與道路之間應(yīng)設(shè)綠化帶。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。 5.6 廠(chǎng)房與設(shè)施 5.6.1 生產(chǎn)加工和貯存場(chǎng)所的配備和使用面積應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品品種、數(shù)量相適應(yīng)。 5.6.2 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)人均占地面積不得少于 2.0 m2 (不包括設(shè)備占地面積)。 5.6.3 地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無(wú)毒、防滑材料鋪砌,地面應(yīng)無(wú)縫隙,易于清洗和消毒。地面應(yīng)有適當(dāng)坡度(以1.0一1.5%為宜),并具有良好的排水系統(tǒng)。 5.6.4 墻壁應(yīng)選用淺色、防霉、防滲透、無(wú)毒的材料鋪砌或覆涂,表面應(yīng)平整光滑、便于沖洗消毒。頂角、墻角、地角呈弧形、防止污垢積存并便于清洗。 5.6.5 天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、防霉、防滲漏的淺色材料涂覆或裝修,要有適當(dāng)坡度,在結(jié)構(gòu)上能起到減少凝結(jié)水滴落的效果。 5.6.6 門(mén)窗應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制成。如果有內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)下斜45度。門(mén)窗必須設(shè)有效的防蚊、蠅、蟲(chóng)設(shè)施。門(mén)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉且閉合嚴(yán)實(shí)。 5.6.7 通風(fēng)設(shè)備 車(chē)間必須安裝通風(fēng)設(shè)備。其氣流流向應(yīng)避免從非清潔區(qū)域流向清潔區(qū)域。通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護(hù)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。 5.6.8 采光、照明 車(chē)間或工作面應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。加工場(chǎng)所工作面的照度不應(yīng)低于220 Lx;其他場(chǎng)所不應(yīng)低于 l10 Lx。車(chē)間內(nèi)安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上方的燈具必須有安全防護(hù)裝置,以防燈具破碎而污染食品。 5.6.9 車(chē)間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清潔,能防止積塵、凝水和生霉。 5.6.10 清洗(瓶、蓋)車(chē)間和灌裝車(chē)間 5.6.10.1 清洗及灌裝車(chē)間應(yīng)密閉并設(shè)空氣凈化裝置、空氣溫度調(diào)節(jié)裝置和空氣消毒設(shè)施。 5.6.10.2 應(yīng)采用合理的機(jī)械通風(fēng)設(shè)施,確保氣流從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。 5.6.10.3 清洗車(chē)間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠(chǎng)房,灌裝車(chē)間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠(chǎng)房,或全室10000級(jí),生產(chǎn)線(xiàn)局部100級(jí)。 5.6.10.4 潔凈廠(chǎng)房的設(shè)計(jì)與建造應(yīng)符合 GBJ73的要求。 5.6.10.5 清洗及灌裝車(chē)間的溫度應(yīng)控制在15~27℃之間,濕度以控制在50%以下為宜。 5.6.10.6 灌裝車(chē)間的建筑結(jié)構(gòu)及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)能防潮、防塵、便于清洗消毒。 5.6.10.7 潔凈車(chē)間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。 5.7 廢水、廢物排放系統(tǒng) 5.7.1 必須設(shè)有廢水、廢物排放系統(tǒng)。 |
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